1、載體樁工藝原理 •載體樁是通過(guò)夯填建筑垃圾（碎磚、混凝土塊、礫石等）、干硬性混凝土，對(duì)樁端土進(jìn)行擠密，形成復(fù)合地基擴(kuò)展基礎(chǔ)，將作用在樁頂上不的豎向荷載，通過(guò)樁身傳到復(fù)合載體，并擴(kuò)散到基礎(chǔ)底部的特力層。 （1）填充料是為了增強(qiáng)砼樁端下土體的擠密效果而填充的材料。碎磚、碎砼塊、水泥拌合物、碎石、卵石及礦渣等都可以作為填充料，其中水泥拌合物指水泥和粉煤灰與粗骨料按一定比例摻和的混合物，對(duì)于有些地質(zhì)條件較好、擠密效果佳的土層，在施工載體樁時(shí)，可以不投填充料而對(duì)樁端土體直接夯實(shí)。 （2）擠密土體是填充料周圍被擠密的土體，距離填充料越遠(yuǎn)，對(duì)擠密土體影響越小。 （3）載體由三部分組成：砼、夯實(shí)填充料、擠密土體。載體的影響范圍深度約為3～5M，直接約為2～3M，即施工完畢時(shí)，樁端下深3～5M直徑2～3M范圍的土體都得到了有效擠密。 （4）載體樁指由砼樁身和載體構(gòu)成的樁。施工時(shí)采用柱錘夯擊，護(hù)筒跟進(jìn)成孔，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，柱錘夯出護(hù)筒底一定深度，再分批向孔內(nèi)投入填充料，用柱錘反復(fù)夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再填入砼夯實(shí)，形成載體，最后再施工砼樁身。從受力原理分析，砼樁身相當(dāng)于傳力桿，載體相當(dāng)于無(wú)筋擴(kuò)展基礎(chǔ)。根據(jù)樁身砼的施工方法、施工材料及受力條件等的不同，載體樁有現(xiàn)澆鋼筋砼樁身載體樁、素砼樁身載體樁、預(yù)制樁身載體樁。 （5）三擊貫入度采用錘徑355mm，質(zhì)量為3500kg的柱錘，落距為6.0m連續(xù)三次錘擊的累計(jì)下沉量，當(dāng)填料夯實(shí)完畢后，正常的貫入度應(yīng)該為第二次測(cè)得的貫入度不大于前一次的貫入度，若發(fā)現(xiàn)不符合此規(guī)律，應(yīng)分析查明原因，處理完畢后重新測(cè)量。
2、載體樁施工工藝流程 樁位放線 → 移機(jī)對(duì)位 → 錘擊成孔 → 護(hù)筒至設(shè)計(jì)標(biāo)高 → 填料夯擊 → 實(shí)測(cè)三擊 → 夯填干硬性混凝土 → 放鋼筋籠至標(biāo)高 → 澆注混凝土 → 拔護(hù)筒 → 振搗混凝土 → 成樁質(zhì)量自檢 → 資料整理。詳見(jiàn)現(xiàn)澆載體樁施工工藝框圖。
• 載體樁施工工藝流程圖
2.1 復(fù)測(cè)樁位線 • 工程項(xiàng)目部放線人員依據(jù)規(guī)劃定點(diǎn)將樁位放線完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后，在施工前，各施工組技術(shù)人員對(duì)所要打的樁位載進(jìn)行一遍復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。 2.2 移動(dòng)樁機(jī)就位 檢查樁機(jī)設(shè)備工作是否正常，移動(dòng)樁機(jī)就位。 2.3 錘擊成孔 在確定所要打的樁位中心位對(duì)齊。先用細(xì)長(zhǎng)錘的落距夯擊地面，在地面土體中形成一個(gè)淺孔，用反壓系統(tǒng)將護(hù)筒沉至孔底，并調(diào)整護(hù)筒垂直。成孔時(shí)如錘擊成孔困難可采用螺旋引孔輔助成孔。 2.4 沉護(hù)筒至設(shè)計(jì)標(biāo)高 提高柱錘夯擊成孔，將護(hù)筒沉至孔底，經(jīng)反復(fù)操作后，將護(hù)筒沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。當(dāng)接近樁底標(biāo)高時(shí)，控制柱錘落距，準(zhǔn)確將護(hù)筒沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2.5 填料夯擊 護(hù)筒沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，提升柱錘高出填料口，進(jìn)行填料，錘做自由落體運(yùn)動(dòng)，夯擊填充料（填料量以錘底出護(hù)筒底40～60cm為依據(jù)）。 2.6 實(shí)測(cè)三擊貫入度 承載體呈密實(shí)狀態(tài)后，重錘以6cm落距做自由落體運(yùn)動(dòng)，嚴(yán)禁帶剎車和離合。測(cè)三擊貫入度，每級(jí)貫入度應(yīng)比前擊小或相等，三擊貫入度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；如不滿足設(shè)計(jì)要求，則應(yīng)繼續(xù)填料夯擊至滿足三擊貫入度要求。 2.7 夯填干硬性混凝 貫入度滿足設(shè)計(jì)要求后，分次夯填0.3m3 的干硬性混凝土，繼續(xù)夯擊至錘底出護(hù)筒2cm～5cm。 2.8 放鋼筋籠致標(biāo)高 放鋼筋籠之前先灌注20～50cm混凝土（低流態(tài)混凝土），在護(hù)筒內(nèi)放入預(yù)制鋼筋籠，測(cè)量鋼筋籠頂標(biāo)高，使鋼筋籠沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2.9 澆注混凝土 從護(hù)筒填料口貫入混凝土，連續(xù)灌至樁頂標(biāo)高，并適當(dāng)進(jìn)行超灌30cm～50cm。 2.10 拔護(hù)筒 混凝土澆注完畢后，將護(hù)筒拔出，拔護(hù)筒時(shí)速度要慢，同時(shí)注意觀察鋼筋籠是否位移。 2.11 振搗混凝土 振搗時(shí)，一次插至柱底，要快插，并逐漸慢慢上拔至樁頂。 |
